详细介绍
1) 本装置主要用于石油化工专业、过程装备与控制工程专业进行炼油生产过程的操作实训、考核，采用四种不同物料的混合液替代真实物料体系，全景模拟常减压装置的生产过程。重点掌握精馏塔侧线出料等操作。
2) 本装置具有生产实习训练、实际操作及中试研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（就地智能仪表及工控组态平台监控、远程分布式DCS集散控制）、故障模拟真实化特点。
3) 实现与石油化工工艺的有机结合，考查温度、进料位置、进料组成、回流比等对精馏分离过程的影响；测定全回流和不同回流比条件下，精馏塔的理论塔板数。
4) 可用DCS集散控制系统进行连续控制，模拟现代化工厂的生产过程，也可用数字仪表进行就地控制。
让学生在进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护保养及检修等方面的过程操作技能训练中，了解工厂生产实际需求，提高动手能力，为日后走向社会打下坚实的基础。
设备主体 | 长×宽×高8000×2500×3800mm，整机采用304不锈钢制作，钢制喷塑框架，带两层操作平台，有安全斜梯、护栏、防滑板，配套现场控制台 |
工艺设备系统 | 原料液罐、常压炉、常压塔、列管换热器、U型换热器、浮头换热器、冷凝液罐、减压炉、减压塔、残液罐、残液换热器、冷却水槽、真空缓冲罐、原料液泵、产品泵、回流泵、冷却水泵、残液泵、真空泵 |
仪控检测系统 | 弹簧压力表、双金属温度计、铂电阻、流量计、液位计、液位变送器、可编程多回路控制器 、电压表，电流表，开关按扭、继电器、接触器、闪光报警器 |
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